大额订单往往给企业带来较大压力，生产商要成功完成该类重量级订单，需要有可靠、快速和精确的机床。哈斯机床为其用户带来了更高效率和更低成本的设备和解决方案。

大额订单往往给企业带来较大压力，位于奥特利的Craftsman公司获得了来自英国利兹地区苏尔寿泵浦工厂的泵浦内部组件的大额订单，完成该订单就需要依赖最近购置的哈斯SL-30配有动力刀的车削中心。

选择哈斯

6年前，Craftsman公司购买了哈斯VF-3立式加工中心，该公司加工的是大工件，因此防振尤为重要，实验证明VF-3拥有非凡的稳定性，比大型铸件框架和其他供应商一般使用的焊接框架相比结实很多。Craftsman公司的VF-3行程为1016mm×508mm×635mm，一般配备有老虎钳、卡盘和分度台以提供最大的加工能力和灵活性。

由于要切削大量需要二次加工的变形零件，所以，Craftsman公司要购买车削中心。在购买SL-30机床之前，哈斯给Craftsman公司提供了一次机会去实地看SL-30的生产状态。Craftsman公司的产品经理布赖恩.蒂斯代尔说；“之所以选择哈斯SL-30，是因为它价格优惠但同时具备高端车削中心的全部功能，速度快而且重复定位精确度也是首屈一指，能把公差控制在0.025mm以内。另外，就周期而言，SL-30与计划相比提前了125%。”

高性能的车床产品

Craftsman公司在购买SL-30之前，零件需要逐个地在一台只有一个孔或槽的手动铣床上加工，加工效率低而且质量难以保证。现在，带有多驱动头的SL-30可使加工一次完成，同时也解放了其他辅助设备。SL-30安装了动力刀和工件探针，与之前的车床相比工作效率大为提高。同时，简单易用的操作系统解放了操作员。另外，转包加工中心的交货速度也由原来的75%提高到98%。

苏尔寿泵浦公司订购的零件均为相当复杂的部件，其材质为研磨材料，例如：双炼钢和高络镍钢等。

这样，车床必须能够加工432mm×864mm的工件，在实行双班制，每天16h的工作强度下，哈斯SL-30车削中心已经连续顺畅工作了51周。

可信赖的伙伴

VF-3和SL-30在Craftsman公司的运行一直很好，两台哈斯机床已展现出它们杰出的可靠性。蒂斯代尔说：“从2002年到现在SL-30的故障时间加起来只有一天；同时，在6年的使用期中，VF-3只更换了1个零件。

尽管如此，哈斯英国还是为鲜有的突发故障做足了准备。例如；在位于奥特利的Craftsman公司半径30英里（1英里＝1.609344km）范围内，哈斯派遣了3名维修工程师以便协助该公司解决突发故障。

“这对我们来说意义重大，因为机器的成本比较关键，过多的故障让我们无力承担其带来的损失，” 蒂斯代尔表示，“维修服务的质量是我们决定购买哈斯机床的重要原因之一。”

结语

有了哈斯车床，Craftsman公司解决了抛光问题。因为它足以加工硬度高达HRC48的工件，高质量的精加工已经大大降低了公司的生产成本。