杜尔成为长安福特汽车中国两个涂装车间的总承包商，每个车间将配备两条面漆线。这将提高长安福特重庆和杭州工厂的产能。

长安福特的重庆涂装车间主要依赖于福特成熟的、高效节能的三湿高固工艺。这一湿对湿工艺无需在各涂装步骤间使用烘房。由于中国出台了新的环保法规，福特杭州工厂也正在引进一种新的三湿水基工艺。

对烘房的废气进行热回收，也能节约能源。长安福特采用烘房的废热来加热喷漆室的供气。另外一项节能措施是，福特在喷漆室的自动化区域进行空气再循环。

杜尔获得公认的RoDip M旋转浸涂系统将用于预处理和电浸涂。车身在RoDip槽中旋转可以确保清洗和喷涂的均匀。因此，RoDip技术能提供目前最好的防腐保护，并能使工厂在布局上节省空间和材料，因为无须在浸槽出口和入口处设置斜段。通过减小浸涂槽，在节省空间和材料的同时，还节约了能源。

在重庆，对车身外壳进行底漆、二道底漆和面漆的喷涂是由36 EcoRP L033涂装机器人完成的。此外，还有四个EcoRS16机器人用于底盘密封。在杭州工厂，从事底漆、二道底漆和面漆喷涂的有92个涂装机器人，八个EcoRS16机器人用于底盘和碎石冲击保护区的密封。两个工厂的机器人都装配有成熟的高速旋转雾化器EcoBell2。杜尔正在为每条涂装线安装一套EcoClean外部清洁系统，以更好地为车身进行涂装。

这两个节能工厂将用于生产福特C、D，计划于2014年9月和2015年1月开始运行。经过调试后，重庆工厂将每小时涂装68辆汽车，杭州工厂每小时涂装60辆。两个涂装车间都将实行两班制。两项订单分别下于2012年第三和第四季度。