2013年8月29日，丹麦创新工业机器人制造商Universal Robots（优傲机器人）公司宣布，大众汽车已将其工业机器人整合投入其萨尔茨吉特工厂的大规模生产线中。轻巧的UR5机器人被部署在气缸盖装配线上，负责处理精细的电热塞工序。这是大众汽车在全球首次使用的合作型机器人，意义非凡。该款六轴工业机器人具有集成安全模式，能够在没有任何安全围栏的情况下，直接与人协同工作，为企业优化健康工作流程做出卓越贡献。

大众汽车萨尔茨吉特工厂使用优傲机器人UR5实现机器人与人的协同工作   

位于德国萨尔茨吉特的大众汽车制造厂是世界上最大的发动机生产厂之一，每天生产370多款、约7000台汽油和柴油发动机。该汽车制造商近期部署了优傲机器人的合作型工业机器人，让其在气缸盖装配线上与员工一同完成把电热塞插入气缸盖的操作。

UR5机器人具备集成安全模式（符合EN ISO 10218标准），配备了一个由系统集成商Faude Automatisierungstechnik专门为大众汽车独家开发的、满足合作型机器人规范标准ISO/TS 15066安全要求的协作夹具。因此，该机器人无需额外保护罩，即可整合到生产线中。

如今，该项目已经在大众汽车和优傲机器人经销商伙伴Faude Automatisierungstechnik的密切合作下实施了两年。双方的合作有效地帮助那些以前在生产线上负责把电热塞装配到缸盖上的两位员工摆脱了一大负担。此前，他们必须弯着腰，把电热塞插进几乎看不见的缸盖钻孔中。现在，将电热塞插入缸盖钻孔的任务被优傲机器人的六轴UR5轻型机器人接管了。凭借一套特殊设计的分离系统，UR5能够小心翼翼地抓取小巧的电热塞，并将其放入难以达到的钻孔中。然后，一名员工负责固定电热塞并对缸盖进行隔热处理，为下一道工序做好准备。通过与充当助手的机器人直接紧密合作，员工现在能够以直立、健康的姿势完成这些工作。同时，他能够始终观察这一过程，并在必要时可以迅速进行干预。在这里，机器人成为了生产制造助理，把员工从不符合工效学的工作中解放了出来。

优傲机器人副总裁兼首席商务官Thomas Visti表示：“我们非常高兴成功地实施这个前所未有的项目，也为我们的机器人能够有助于实现符合工效学的工作流程而感到自豪。这个项目的成功主要归功于大众汽车公司与我们的合作伙伴Faude Automa-tisierungstechnik之间的以结果为导向的建设性合作。