喜威一（北京）刀具有限公司公司总经理胡瀚哲先生

目前，中国的汽车制造技术正向着高速、智能、复合和环保方向发展，这也对切削刀具提出了越来越高的要求。为达到高效加工的标准，提高刀具使用寿命，无论在产品研发上还是技术改进上，喜威一都做出了很大的努力。例如喜威一生产的普通强力钻可用于加工45CrNiMoV材料，通盲孔深10mm，刀柄型式为BT40，在乳化液冷却条件下，加工转速可达1275r/min，加工进给达153mm/min，较大地提高了生产效率，节省了加工时间。

对于现代汽车制造企业而言，刀具供应商不仅能提供切削加工的整体解决方案，还应该能提供及时有效的现场技术支持，是汽车制造企业的优秀合作伙伴。而喜威一之所以将自己定位于“硬质合金非标刀具设计制造专家”，也是因为客户的这种定制化需求。

现在越来越多的客户寻求刀具供应商为其提供产品整体解决方案，而正是喜威一的优势所在。“非标”主要体现在对用户的来料加工、来图加工和来样加工等方面。此外，喜威一还拥有精尖的技术研究团队和售后服务团队，可以满足广大用户的对刀具产品的需求。下面简单介绍一下喜威一的技术服务优势，具体包括技术培训、研究难题和技术研发三个方面：

技术培训：进入用户厂家，为他们发现问题并解决问题；并且对员工进行技术培训，其中包括市场调研人员、销售人员等；定期对客户进行技术培训，增加客户对切削技术知识需求，开展技术咨询和服务。

研究难题：如果用户在加工过程中出现了问题，喜威一的技术人员就会第一时间来到现场为客户解决问题；一些在现场不能解决的问题，技术人员将带回公司去研究解决方案，某些难解决的问题喜威一甚至会花几年时间去进行深入研究，以寻求最优的解决方案。

技术研发：随着市场竞争以及企业自身发展的需要，喜威一非常重视技术研发，对研发的投入费用也非常高。每年都会投入20％～30％的营业收入在技术研发上。

在刀具技术方面，越来越多新材料的应用也对刀具提出了新的挑战。以汽车零部件制造为例，轻量化已经成为汽车零部件制造的发展趋势，若一辆轿车的质量能减少10％，则其燃油经济性可提高3％～4％，同时汽车的排放也会降低。为此，汽车制造厂家为了使发动机轻量化、高速化和高功率化，并且有较高的耐久性，各种质量轻、强度高的材料被越来越广泛地应用于在汽车零部件中，如铝合金的发动机缸体已经成为汽车轻量化的首选。

未来，喜威一将继续加大产品技术研发投入费用。在生产方面，企业现有的生产设备已不能满足日益增长的订单量需求，这就需要我们加大生产设备的投入；其次，在人才引进方面，喜威一非常重视人才的发展，未来喜威一希望拥有更多的刀具技术精英，设计研发出更多的实用刀具以满足用户的使用需求。

汽车行业作为喜威一的主要应用领域，喜威一希望在不久的将来，能推出更多的实用刀具和有效的技术解决方案，助力汽车制造的发展。