作为金属成形设备领域的领导者,舒勒应对客户需求的变化而不断创新,推出各种新型冲压设备。其中包括采用伺服直驱技术(SDT)并装配有舒勒上料装置、横杆机械手与尾线系统的冲压线——Servoline L 。这些设备不仅具有高产能与高产品质量,同时还能快速完成模具与端拾器的更换。
Servoline L 是当前世界上速度最快的冲压线,速度达每分钟 23 冲次。用于大型零部件制造的 Servoline XL 的速度也高达每分钟 18 冲次。在另一解决方案中,它也可以按每分钟 16 或 12 冲次的速度进行生产。
对于热冲压零部件的生产,舒勒也开发了一套完整的解决方案:金属板零部件在加热状态下成形,同时迅速冷却。材料经过这道工艺后能获得比高强度钢还高的刚度,而且使用更小的冲压力便能进行加工。该工艺也为零部件的设计提供了更高的灵活性。通过大幅提高接触压力、优化冷却通道以及根据具体零部件选择模具钢材,舒勒进一步提升了热传过程的速度,从而极大地缩短了循环时间。这套技术被称为冲压硬化(PCH)。
舒勒全新横杆机器人 4.0 用于在冲压线中将零部件从一个工位输送到下一个工位:它能在模具中同时取出 4 个零部件,必要时会调整零部件方向,然后再将它们直接放置在下一个模具中。常规机械式冲压线以及液压式冲压线通过这种易于编程的机器人能够轻松实现自动化,它是上料、卸料以及现有生产线改造的理想之选。
伺服直驱技术也同样适用于锻造领域。舒勒计划在所有的机械式生产线中使用这项技术,如对于金属板材成形该技术就有着具大的应用潜力,在很多案例中伺服直驱技术已使原产能翻倍。在锻造过程中,零部件的温度十分重要,冷却和润滑都需在极短的时间内完成,现在则可在整个过程中与输送过程和冲压行程一起得到优化。通过该技术,同样也能获得更长的模具寿命以及更高的零部件质量。
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