某车型左右翼子板生产过程中OP10感应器闪断,停线时间久,影响生产线生产效率。为提升模具生产走线率,对问题点进行分析,查找导致模具感应器闪断失效的主要原因,整改板料对中,调整OP10气垫顶出高度,优化板料定位与板料距离和调整感应器定位,消除感应器闪断问题,提高模具生产效率,节约成本约9.9万元。 MORE
2025-06-16 杨迅 陶毅嘉 蓝志克 韦业有 黄志双 AI汽车制造业
本文从车身软模的开发流程出发,从软模尺寸、软模材料、软模数量及零件检测等研究软模的成本优化策略,实现软模成本的大幅度降低,为汽车行业降本增效提供了切实有效的途径。 MORE
2024-08-20 王文华 张燕 初雪华 AI汽车制造业
本文从双层一拖四换模机构的实际应用场景出发,提出了一种改进后的紧凑型双层一拖四换模机构,主要通过对传统模具垫板进行结构优化,实现单电动机驱动模具在换模机构内横移的功能,以此减少设备占地面积,减轻车间设备维护压力。 MORE
2024-06-26 姚舜文 AI汽车制造业
2026-08-17
2026-08-19
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2026-08-24
2026-08-19
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本文通过机理分析探究窗框电泳流痕形成原因,建立温度-流痕模型识别关键影响因子,并针对关键因子开展实验,在此基础上优化烘干参数并采用动态温度补偿策略。机理分析发现,电泳后窗框辊边缝 隙因毛细虹吸作用积液,在烘干升温阶段(倾斜 30°)受重力影响滴落形成流痕;温度-流痕模型识别出预烘干温度、升温速率及倾斜角度为关键因子;实验显示温度低于 115℃时流痕率> 30%,125 ~ 135℃为 最佳控制窗口(流痕率< 0.7%),高于 135℃则因溶剂飞溅导致流痕重现;优化烘干参数(温度 (130±5)℃) 并采用动态温度补偿策略后,流痕发生率从 1.61 个 / 台降至 0.10 个 / 台。本研究提出的“倾斜结构流痕控 制模型”有效解决了窗框电泳流痕问题,为汽车涂装工艺提供了理论依据。
作者:吕元美 范海波 纪立家 李文鹏 王先静 郑子贵