冲压 - AI汽车网

压力机能量与冲压件变形功相匹配研究

由于冲压件冲压过程中只能计算所需的成形力，而压力机往往出现压力、功率过载的情况，导致相关设备的做功不能完全用于冲压件的生产，经济效益低下。本文通过对压力机能量与冲压件变形功的研究，提出了压力机能量参数合理选取的建议，提升了设备经济性。 MORE

2019-06-10 长城汽车股份有限公司技术中心/河北省汽车工程技术研究中心王俊 AI《汽车制造业》

冲压压力机冲压件变形功

冲压板料清洗效果和清洗油膜厚度控制

板料上的微小颗粒物可能会给冲压零件表面造成凹凸点，影响产品质量并造成生产线停线损失。同时清洗后的板料表面油膜厚度也会对汽车产品造成很大的影响。本文通过探讨板料清洗油膜厚度和清洗效果的影响因素，通过调整清洗机参数和控制周边环境来达到既能满足板料清洗效果，也能满足油膜厚度的要求。 MORE

2019-06-10 上汽通用五菱汽车股份有限公司黄振陈武明王保国 AI《汽车制造业》

冲压板料油膜厚度清洗

汽车冲压模具市场分析！

冲压最为关键的两个东西就是冲压模具与冲压设备，今天，我们就来说说冲压模具。请见详文. MORE

2019-05-29 模具达人

汽车冲压模具市场分析

浅谈冲压产线自动化的升级方案

本次舒勒公司推出的最新的自动化方案和技术不仅可以应用在新的压机线上，使新的压机线走在行业的技术前沿，还可以匹配到现有压机线上，通过自动化改造给现有的压机线带来新的活力，并且最大限度的发掘现有压机线的产能。 MORE

2019-05-27 锻造与冲压分享好友　　

舒勒冲压产线自动化升级方案

汽车冲压工艺技术的发展趋势是什么？

现代汽车工业生产的要求促进了冲压工艺不断向柔性化和自动化发展。同时，冲压成形技术正向着高精度、多功能、节能减排、安全可靠及清洁的生产方向发展。 MORE

2019-05-22 AI制造

汽车冲压工艺技术发展趋势

汽车冲压模具的发展方向

冲压模具技术的未来发展应该以模具产品“交货快”、“高精度”、“高质量”、“低价格”作为要求标准。怎样能达到这一点呢？要想达到这一系列的标准要求就必须及时的发展一下这几项,请见详文. MORE

2019-04-04 机械前沿

汽车冲压模具发展方向

超高强钢汽车构件热冲压成形技术与装备

汽车轻量化是汽车重要的发展方向，也是世界各国实现节能、减排、降耗的重大举措。超高强钢热冲压构件的应用能够在减轻汽车整车重量的同时，保证车身强度及安全性，是实现汽车轻量化的重要途径。本文主要介绍作者所在的研究团队围绕超高强钢汽车构件热冲压成形技术及装备所做的部分研究工作。请见详文. MORE

2019-04-03 锻造与冲压

超高强钢汽车构件热冲压成形技

某款转向节铸改锻工艺分析与实现

转向节是汽车转向桥中的重要零件之一，能够使汽车稳定行驶并灵敏传递行驶方向。转向节的作用是传递并承受汽车前部载荷，支撑并带动前轮绕主销转动而使汽车转向，汽车在行驶状态下，转向节承受着多变的冲击载荷，因此要求其具有很高的性能。而轿车的质量要求更是毋庸置疑，对转向节提出了更高标准的要求。 MORE

2019-03-25 《锻造与冲压》

转向节铸改锻工艺分析与实现

冲压自动化技术的升级方向是什么？

冲压制造企业要想省时省钱多办事，就必须找到合理、高效的生产方式。结合实际生产需要，实现压力机、自动送料系统与机器人搬运系统三大模块的有效整合，是一大进步。 MORE

2019-03-13 前沿数控技术

冲压自动化技术升级方向

要想冲压做的好：冲压材料很重要（材料性能分析汇总）

要想冲压做的好：冲压材料很重要（材料性能分析汇总）,请见详文. MORE

2019-03-11 机械前沿

冲压冲压材料性能分析

冲压问题解决方案大汇总！

百分之百的技术文章，总结了冲压工厂生产冲压件的种种缺陷，分析了产生原因并提供了预防措施，内容实用，建议收藏！！！ MORE

2019-02-27 机械前沿

冲压问题解决方案汇总

干货 | 7种汽车冲压模常见故障问题及解决方法

冲压是大批量零件成型生产实用工艺之一。在冲压生产过程中，模具出现的问题最多，它是整个冲压生产要素中最重要的因素，直接影响生产效率、成本和交货周期。下面整理了一些汽车冲压模具在使用过程中经常出现的故障问题，并附上了详细的解决方法，希望能帮助各位圈友解决实际生产问题。详见正文. MORE

2019-01-16 模具机械工程师

7种汽车冲压模常见故障问题解决方法

冲压同步工程阶段的控制方法

随着计算机技术的不断发展，出现了各种直接、简单、快速的分析软件，即各种计算机辅助工程（CAE）。同时也产生了一种使用各种CAE工具对产品开发及其相关过程进行并行、一体化设计的工作模式——同步工程。 MORE

2019-01-04 锻造与冲压

冲压同步工程控制方法

压力机在冲压自动化生产工艺中的应用

在传统的冲压生产线中，前后设备间板料的搬运靠人工手动取放。随着生产节拍的不断提升，手工取放料不但无法满足高节拍的需求，还带来了安全隐患。由于人员专注于取放料速度的提升，忽视了设备运动的危害，经常出现设备压到人手致伤致残的事故。因此，代替人工操作的机械手自动化生产线应运而生。 MORE

2018-11-30 锻造与冲压

压力机冲压自动化生产工艺

压力机在冲压自动化生产工艺中的应用

压力机是冲压生产工艺中的主要设备，随着汽车产业的飞速发展，汽车行业对各种高精设备的需求也不断提升。冲压工艺发展的过程中，先后经历了人工手动线生产、自动化断续生产及自动化高速连续生产三个过程。每次模式的更新迭代中，生产设备都在其中起到了重要的作用。 MORE

2018-11-08 锻造与冲压　

压力机冲压自动化生产工艺

三代钢QP980-EL结构件回弹分析与控制

尽管行业内在探索性使用铝板等轻型材料代替传统钢板，但因铝板在成形性、稳定性等方面不及钢板，距大批量使用尚需时日。为此，要满足车身轻量化目标，QP980-EL等高强钢板的应用就显得尤为重要，也符合当前大多数汽车主机厂的实际。 MORE

2018-11-07 奇瑞汽车股份有限公司孟祥新盛伦旺莫云，宝钢集团有限公司中央研究院张杰 AI《汽车制造业》

回弹分析轻量化

结构设计对外覆盖件抗凹性能影响分析

车身外覆盖件的抗凹性能可给使用客户以最直接的触感，并反映出顾客对整车的直观评价，因此外覆盖件的抗凹性能是整车产品质量的重要评价因素。本文通过对覆盖件的总成及单件抗凹模型的建立，分别从冲压件总成结构设计及冲压单件设计两方面研究了产品设计对冲压件抗凹性的影响，并对新车型设计提出了合理化建议。 MORE

2018-11-07 安徽江淮汽车集团股份有限公司王双枝杨谊丽崔礼春 AI《汽车制造业》

外覆盖件抗凹性能

基于汽车轻量化的车身冲压件刚度研究

本文基于汽车轻量化技术，对冲压件刚度技术进行了相同牌号不同厚度及相同厚度不同牌号的板料的单次加载和增量加载抗凹性能实验，结果表明刚度值是评价材料抗凹性能的重要指标，冲压件刚度技术能有效地推进汽车轻量化技术的快速发展。 MORE

2018-11-01 安徽江淮汽车集团股份有限公司技术中心朱梅云李嘉琳阚若嘉杜昊然王利利 AI《汽车制造业》

冲压件刚度汽车轻量化

B柱内板热成形件回弹问题分析

B柱内板是热成形类模具代表性零件，在生产过程中会有回弹问题的发生，本文针对B柱内板零件的特点，重点分析了问题发生的原因以及解决措施，对后期热成形模具的设计以及制造提供了借鉴。 MORE

2018-10-29 长城汽车股份有限公司生产技术开发中心马波涛闫巍鑫 AI《汽车制造业》

b柱内板回弹问题

侧围类模具在高速伺服压力机线上的生产效率提升

本文从压机控制角度、模具气路系统设计及模具结构调试等方面深入分析，结合实际生产批次效果验证，分别对专项原因给予改进或调整，最终使侧围类等大型模具整线SPM提升至14次，保证产品质量的前提下发挥了自动化生产线的高速节拍优点，降低生产成本，大大提高了生产效率。 MORE

2018-10-29 北京奔驰汽车有限公司韩亚飞 AI《汽车制造业》

侧围类模具冲压

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