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机器人视觉引导在焊装车间的应用
在某商用车焊装车间，库卡机器人结合ISV视觉产品形成的机器人引导定位，可以完成从EMS小车上抓取侧围的任务。应用机器人视觉引导可有效控制系统稳定性和系统故障率，同时节约成本。随着视觉引导技术的发展，可以更好地满足装配需求，保证产品的质量。 MORE
2022-02-21 AI《汽车制造业》
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浅析焊装生产线防错系统
为了防止白车身在焊装时发生漏焊、错焊、混装和漏装，需要建立模块化、精益化和敏捷化的防错系统，需要对制造过程进行有效的风险分析，建立并维护从识别问题到控制潜在影响的严密的 " 风险预防 " 防错管理体系，确保制造过程的系统性、完整性、可靠性和有效性，达到提升产品质量的目的。 MORE
2022-02-21 AI《汽车制造业》
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机器人在焊装生产线的应用探索
机器人生产是一种先进的生产理念，以其时效优势及成本优势，极大地增强了企业的竞争 力。本文以汽车制造工厂的焊装车间为例，重点阐述了实现机器人自动化生产的主要做法，希 望能给同行在该方面的应用提供些帮助。 MORE
2022-02-21 AI《汽车制造业》
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汽车窗框电泳流痕的倾斜烘干结构作用机理与温度动态控制模型研究
本文通过机理分析探究窗框电泳流痕形成原因，建立温度－流痕模型识别关键影响因子，并针对关键因子开展实验，在此基础上优化烘干参数并采用动态温度补偿策略。机理分析发现，电泳后窗框辊边缝 隙因毛细虹吸作用积液，在烘干升温阶段（倾斜 30°）受重力影响滴落形成流痕；温度－流痕模型识别出预烘干温度、升温速率及倾斜角度为关键因子；实验显示温度低于 115℃时流痕率＞ 30%，125 ～ 135℃为 最佳控制窗口（流痕率＜ 0.7%），高于 135℃则因溶剂飞溅导致流痕重现；优化烘干参数（温度 (130±5)℃） 并采用动态温度补偿策略后，流痕发生率从 1.61 个 / 台降至 0.10 个 / 台。本研究提出的“倾斜结构流痕控 制模型”有效解决了窗框电泳流痕问题，为汽车涂装工艺提供了理论依据。
作者：
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