本文将对冲压成形过程中常见的三种质量缺陷:破裂、起皱和回弹现象产生的原因进行分析,并分别介绍了一般的解决办法,只有找准病根,对症下药,才能不至于盲目修模,费时费财。请见详文。 MORE
2019-08-01 金属加工
冷锻是冷模锻、冷挤压、冷镦等塑性加工的统称。是对物料再结晶温度以下的成形加工,是在回复温度以下进行的锻造。生产中习惯把不加热毛坯进行的锻造称为冷锻。 MORE
2019-06-14 冲压与模具工艺
有限元仿真分析软件目前在解决产品冲压开裂、起皱等问题上应用广泛,本文介绍了有限元仿真分析软件在陕汽重卡X3000车型保险杠加强板冲压成型分析及产品优化上的应用。 MORE
2019-06-14 AI制造
为满足前围横梁软模件制作仅两个半月的周期,工程技术人员针对产品复杂的热成形模具结构,设计出一种利用常规的模具结构,先将此产品冷冲压预成形,然后通过奥氏体化再成形和淬火的方式,快速完成了前围横梁的热冲压成形。最终通过材料检测,此种方式成形后的产品其性能完全满足安全部门及试制生产要求。 MORE
2019-06-10 吉利汽车研究院 王俊丽 林茂森 王运生 AI《汽车制造业》
由于冲压件冲压过程中只能计算所需的成形力,而压力机往往出现压力、功率过载的情况,导致相关设备的做功不能完全用于冲压件的生产,经济效益低下。本文通过对压力机能量与冲压件变形功的研究,提出了压力机能量参数合理选取的建议,提升了设备经济性。 MORE
2019-06-10 长城汽车股份有限公司技术中心/河北省汽车工程技术研究中心 王俊 AI《汽车制造业》
板料上的微小颗粒物可能会给冲压零件表面造成凹凸点,影响产品质量并造成生产线停线损失。同时清洗后的板料表面油膜厚度也会对汽车产品造成很大的影响。本文通过探讨板料清洗油膜厚度和清洗效果的影响因素,通过调整清洗机参数和控制周边环境来达到既能满足板料清洗效果,也能满足油膜厚度的要求。 MORE
2019-06-10 上汽通用五菱汽车股份有限公司 黄振 陈武明 王保国 AI《汽车制造业》
本次舒勒公司推出的最新的自动化方案和技术不仅可以应用在新的压机线上,使新的压机线走在行业的技术前沿,还可以匹配到现有压机线上,通过自动化改造给现有的压机线带来新的活力,并且最大限度的发掘现有压机线的产能。 MORE
2019-05-27 锻造与冲压分享好友
现代汽车工业生产的要求促进了冲压工艺不断向柔性化和自动化发展。同时,冲压成形技术正向着高精度、多功能、节能减排、安全可靠及清洁的生产方向发展。 MORE
2019-05-22 AI制造
冲压模具技术的未来发展应该以模具产品“交货快”、“高精度”、“高质量”、“低价格”作为要求标准。怎样能达到这一点呢?要想达到这一系列的标准要求就必须及时的发展一下这几项,请见详文. MORE
2019-04-04 机械前沿
汽车轻量化是汽车重要的发展方向,也是世界各国实现节能、减排、降耗的重大举措。超高强钢热冲压构件的应用能够在减轻汽车整车重量的同时,保证车身强度及安全性,是实现汽车轻量化的重要途径。本文主要介绍作者所在的研究团队围绕超高强钢汽车构件热冲压成形技术及装备所做的部分研究工作。请见详文. MORE
2019-04-03 锻造与冲压
转向节是汽车转向桥中的重要零件之一,能够使汽车稳定行驶并灵敏传递行驶方向。转向节的作用是传递并承受汽车前部载荷,支撑并带动前轮绕主销转动而使汽车转向,汽车在行驶状态下,转向节承受着多变的冲击载荷,因此要求其具有很高的性能。而轿车的质量要求更是毋庸置疑,对转向节提出了更高标准的要求。 MORE
2019-03-25 《锻造与冲压》
冲压制造企业要想省时省钱多办事,就必须找到合理、高效的生产方式。结合实际生产需要,实现压力机、自动送料系统与机器人搬运系统三大模块的有效整合,是一大进步。 MORE
2019-03-13 前沿数控技术
冲压是大批量零件成型生产实用工艺之一。在冲压生产过程中,模具出现的问题最多,它是整个冲压生产要素中最重要的因素,直接影响生产效率、成本和交货周期。下面整理了一些汽车冲压模具在使用过程中经常出现的故障问题,并附上了详细的解决方法,希望能帮助各位圈友解决实际生产问题。详见正文. MORE
2019-01-16 模具机械工程师
随着计算机技术的不断发展,出现了各种直接、简单、快速的分析软件,即各种计算机辅助工程(CAE)。同时也产生了一种使用各种CAE工具对产品开发及其相关过程进行并行、一体化设计的工作模式——同步工程。 MORE
2019-01-04 锻造与冲压
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